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      TPE包膠應注意的問題,常見包膠缺陷處理

      TPE包膠應注意的問題,常見包膠缺陷處理

      • 作者:塑伯
      • 來源:www.softaku.com
      • 發布時間:2022-04-19 15:22
      • 訪問量:

      TPE包膠應注意的問題,常見包膠缺陷處理

      • 分類:TPE/TPU行業資訊
      • 作者:塑伯
      • 來源:www.softaku.com
      • 發布時間:2022-04-19
      • 訪問量:906

        TPE作為一種新型的高分子材料,可以與PP,ABS,PC等包膠,用于改善產品的外觀和柔軟度,使產品擁有更好的手感和性能。 TPE包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質橡膠料,可以起到防滑,減震,防腐蝕等等作用。下面塑伯王TPE包膠供應商給我們總結一下TPE包膠金屬的兩種包膠方式:

        一、不借助膠黏劑,直接通過注塑,完成與金屬的包膠結合。類加工方式,通常是TPE與金屬件是整體包膠,并且TPE的硬度盡量高,方能達到一定的包膠效果,因為TPE與金屬的包膠,不存在真正意義(化學及分子層面)上的粘合,完全是借助TPE的一定強度,將金屬包裹起來。另外金屬件表面有溝槽,孔位(如螺母,刀柄),將更利于TPE與金屬件形成相對牢固的結合。

        二、通過膠黏劑粘合。有時候一些特殊的制品,橡膠料只部分包覆金屬件的相應位置,這樣,就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結合。通過在金屬表面需包膠的位置,涂一層膠黏劑,是一種常見的思路。但實際上,由于TPE與橡膠的成型工藝不同,對于橡膠件與金屬件的結合牢固度有重要的影響。膠黏劑類型的選擇對這一類金屬制品的包膠非常重要,另外,金屬被包覆位置的結構以及TPE的硬度也是需要考慮和評估的因素.

      常見包膠缺陷處理

        缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動性。

        劈縫,溢邊——降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動性。

        表面麻面,不光亮——提高注塑加工溫度;烘料,減少原料水分。

        粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調整配方。

        制品注塑變形——加強模具冷卻;適當延長鎖模時間。

        制品粘模——加脫模劑或潤滑劑(對于內潤滑劑——脫模劑應注意添加量,以防脫模劑析出和遷

        1.足夠的注塑溫度。包膠尼龍,TPE注塑溫度要在190攝氏度以上為佳,不超過240度都可。特別是要獲得真包膠的效果,因為尼龍的軟化溫度在250-260度,在保證TPE不降解的前提下,TPE與尼龍軟化溫度越接近,包膠效果越好。

        2.產品包膠部位結構的設計,盡量做到尺寸圓滑,無明顯的棱角,增大TPE與尼龍硬膠接觸的緊密性。

        3.在尼龍骨架件無關重要的位置上開些小孔,或制造些不光滑的表面,加大TPE與尼龍的接觸面積,使TPE軟膠通過小孔嵌入到尼龍骨架材料內,起到箍嵌效果。實際上是真包與假包效果并用。

        4.對新開的模具,需注意模具進澆口及流道的設計。因TPE包膠層一般比較薄,厚度在1-2mm為常見,而包膠層尺寸一般在幾十甚至上百mm,因此必須保證TPE軟膠能充滿模腔,不缺膠,不劈縫,保證TPE與尼龍的粘合性。

        TPE包膠應該注意的問題:

        1、TPE與硬膠結構件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比較好;

        2、在設計中需盡量避免尖銳的轉角,以保證TPE與硬膠件接觸優良,提升粘接效果;

        3、通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體;

        4、使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;

        5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果;

        6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以減少制品表面水紋,獲得表面色澤均勻的效果;

        7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容;

        8、對于光滑的表面要特別處理,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強粘接效果;

        9、TPE應具有較好的流動性,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。

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